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    舊電纜銅回收價格

    發布時間:2020-12-30 20:16:50來源:

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      根據美國資源調查局2015年發布的數據顯示,全球銅儲量共約7億噸。其中包括:智利2.09億噸,澳大利亞0.93億噸。秘魯0.68億噸、美國0.35億噸、墨西哥0.38億噸、中國0.3億噸、俄羅斯0.3億噸、印度尼西亞0.25億噸、波蘭0.26億噸、贊比亞0.2億噸、剛果(金沙薩)0.2億噸、加拿大0.11億噸、哈薩克斯坦0.06億噸、其他國家0.9億噸。2018年全球對銅的需求已經達到了2360萬噸,并且到2027年,這一需求有望達到3000萬噸,以平均每年2.6%的速度增長。
      作為中國最為重要的戰略性優勢礦產資源之一,稀土在全國范圍內均有分布,礦床類型以堿性巖-碳酸巖型、花崗巖型、砂礦型和風化殼離子吸附型為主,集中分布于華北陸塊北緣、內蒙大興安嶺、上揚子、下揚子、華南與三江等6個成礦省。每一種稀土金屬都有其獨特的特性,成為一系列技術的重要組成部分。世界稀土資源豐富,但分布不均,近93.11%的稀土探明儲量集中在美國、澳大利亞、俄羅斯、越南、巴西和中國等少數國家。例如,用于包括高效照明、催化轉換器到風力渦輪機、電動汽車和計算機硬盤驅動器中使用的磁鐵。其中釹和鐠,合稱為“NdPr”,用于電機的磁鐵。美國能源部和歐盟的報告都將稀土、鈷和其他幾種金屬材料列為關鍵材料,因為它們對清潔能源的重要性、高供應風險和缺乏替代品。還有許多其他金屬在清潔能源生產和低碳技術中得到了應用,例如銦和鎵被用在光伏薄膜的涂層中,也被歐盟的報告認定為關鍵材料。
      世界上90%的超大型斑巖銅礦集中在環太平洋帶。斑巖型銅礦床主要與火成巖有關,由于這一類火成巖具有“斑狀結構”。由礦化中心向外依次為:浸染狀→細脈浸染狀→細脈狀、脈狀。礦體主要有柱狀、筒狀、環狀、似層狀等。斑巖型銅礦具網狀細脈浸染成礦特征,礦床儲量巨大,埋藏深度淺,礦化分布均勻,采挖成本低廉,不過礦石品位較低,適合于大規模、機械化的露天開采。金屬礦物包括:黃鐵礦、黃銅礦、輝銅礦、斑銅礦、黝銅礦、硫砷銅礦,等等。伴生礦物包括:方鉛礦、閃鋅礦、磁鐵礦、磁黃鐵礦以及金、銀等。
      斑巖型銅礦又稱細脈浸染型銅礦床,是世界銅礦中最主要的礦床類型,主要位于板塊邊緣,為世界提供了過半的銅資源。非金屬礦物包括:石英、絹云母、鉀長石、黑云母、綠泥石、重晶石等。礦石品位較低,一般為0.4—0.8% ,高者達1%以上,但次生富集帶中可達1—2% 。在原生礦石中銅的平均含量為0.3—0.8%,在氧化礦石中達到1—1.5%。斑巖型銅(鉬)礦是我國最重要的銅礦類型,占全國銅礦儲量的45.5%,礦床規模巨大,共伴生鉬、金、銀和多種稀散元素。中國斑巖型銅礦多數礦床未能形成厚大的次生富集帶,可謂先天不足,因而多數礦床是大型貧礦,銅品位一般在0.5%左右。
      作為基礎金屬的銅是全球應用最廣泛,也是最重要的金屬之一,銅是一種呈紫紅色光澤的金屬,是人類最早發現和使用的金屬之一,自然界中的銅被分為自然銅、氧化銅礦和硫化銅礦。銅有很好的延展性、較好導熱性、導電性和耐腐蝕能力,其導電性和導熱性在所有金屬中僅次于銀,且在自然界中儲量非常豐富,被廣泛地應用于電氣、機械制造、建筑工業、交通運輸等領域,在中國有色金屬材料的消費中僅次于鋁。據USGS統計全球已探明銅儲量約7.2億噸金屬量,主要分布于南美洲、北美洲,占比約62%。中國又是全球最大的精煉銅生產國和消費國,其中銅消費量占全球一半。因此,中國銅礦高度依賴進口(超過70%),拉美是主要銅礦來源地。此外,銅也是人體必需的微量礦物質,廣泛分布于生物組織中。全球最大的銅礦是位于智利的埃斯康迪達銅礦(Escondida),截至2016年,該礦共開采、淋濾和浮選了20多億噸礦石,產出銅2000多萬噸。而剛果(金)的卡莫阿銅礦是非洲大陸發現的最大、全球第二大的未開發銅礦,資源儲量超過4000萬噸。中國銅礦中小型礦床多,貧礦多,儲量大于250 萬噸以上的礦床僅有江西德興銅礦、西藏玉龍銅礦、金川銅鎳礦等。
      氧在銅的生產過程中是不可避免的,其影響也非常重要,氧很少固溶于銅,1065℃時為0.06%,600℃時為0.002%(重量比);氧在銅中除極少易固溶外,均以Cu2O形式存在,銅的氧化物不固溶于銅,呈現Cu+Cu2O共晶組織,分布于晶界,共晶反應為:L含氧0.39% 1065℃ α含氧0.01%+Cu2O,亞共晶銅中的含氧量與共晶量成正比,可在顯微鏡下與標準圖片比較來精確測定銅中的含氧量。氧對銅及合金性能的影響是復雜的,微量氧對銅的導電率和機械性能影響甚微,工業銅具有很高的導電率,其原因是氧作為清潔劑,可以從銅中清除掉許多有害雜質,以氧化物形式進入爐渣,特別是能夠清除砷、銻、鉍等元素,含有少量氧的銅其導電率可以達到100-103%±ACS,高純銅如6N銅在深冷條件下電阻值是相當低的。
      微量元素進入銅是不可避免的,由于元素特性的不同,可以不固溶于銅、微量固溶、大量固溶、無限互溶,固溶度隨溫度下降而激烈降低、固相下有復雜相變等,因此對銅性能的影響千差萬別.現對各元素對銅性能的影響分別加以介紹。電真空構件用銅應嚴格控制其中氧的含量,其原因是電真空器件需要在氫氣中密封,銅中氧的存在會導致氫病發生,引起器件高真空環境破壞,因此電真空用銅應該是無氧銅,中國國家標準中規定無氧銅中含氧量小于20ppm,美國ASTM標準中規定為3ppm,為控制氧含量,在無氧銅生產中都應選擇優質電解銅原料,在熔煉工藝中采取還原性氣氛,加強熔池表面覆蓋,一般使用木炭保護;銅及銅合金熔煉時,一般均應進行脫氧,脫氧劑有磷、硼、鎂等,以中間合金方式加入,磷是最有效的脫氧劑,不過應嚴格控制磷的殘留量,因其能夠強烈降低銅及合金的導電率。
      氫在銅中的行為是人們正在研究的課題,氫與銅不形成氫化物,氫在液態和固態銅中的溶解度隨著溫度升高而增大,特別是在液態銅中有很大的溶解度,在凝固時,會在銅中形成氣孔,從而導致銅制品的脆性和表面起皮;在固態銅中,氫以質子狀態存在,氫的電子填充銅原子的S層軌道,形成質子型固溶體,氫對銅的性能雖然影響甚微,但氫對銅及銅合金來說是有害的,含氧銅在氫氣中退火時會產生裂紋,即“氫病”,原因是發生Cu2O+H2 &#8652; 2Cu+H2O反應,產生的水蒸氣會造成氣孔和裂紋;各種元素對氫在銅中的溶解度影響不一,其中Ni、Mn等元素引起溶解度增加,P、Si等元素減少氫在銅中的溶解度,可以通過減少熔煉時間,調整成分,控制爐料中氫氣含量,熔體表面采用木炭覆蓋等辦法減少銅中氫的含量。
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